مته کاجی سرعت عمل و دقت شما را در انجام امور سوراخ کاری سطوح مختلف افزایش می دهد. انواع مته کاجی ساختار پله پله ای دارند و هر میزان که این سازه درون سطوح مختلف فرو رود، سوراخ بزرگتری ایجاد خواهد شد. این لوازم، کاربردهای بسیاری دارند. از این لوازم و یراق آلات برای سوراخ کردن فلزات نازک، ورقه های پلاستیکی و تخته های سه لایی و… استفاده می شود. با استفاده از انواع مته کاجی، لبه های سوراخ های شما تمیزتر خواهند شد. استفاده از این محصول در فرایند لوله کشی ساختمانی نیز بسیار متداول است.

شکل ظاهری این مته به شکل میوه کاج است و به همین خاطر آن ها را در عرصه های صنعتی به نام مته کاجی می شناسند. انواع مته کاجی، با سایزبندی و ابعاد مختلفی تولید می شوند. بر سطح این مته ها درجه بندی های بسیاری وجود دارند. هر یک از این درجه ها برای ایجاد سوراخ هایی با ابعاد و قطرهای بزرگ و کوچک به کار می روند. استفاده از آن ها برای ایجاد سوراخ های دایره ای بر سطح چوب و فلزات انجام می گیرد.
مته کاجی با اعمال فشار بیشتر بر سطوح مختلف، سوراخ های بزرگتری به وجود می آورد. مته ها انواع مختلفی دارند. مته کاجی برگی، چهار شیار، پنج شیار، ته گرد و… در میان مهمترین مدل های این محصولات جای می گیرند. در ادامه با مشخصات فنی هر یک از این محصولات آشنا می شوید.

آشنایی با انواع مته

در دنیای صنعت انواع مختلفی از مته ها تولید شده اند که هر یک از آن ها مصارف به خصوصی دارند. مته های مخصوص آهن و فلزات از مهمترین مدل های این محصولات محسوب می شوند. نوک تیز و ساختار پیچشی آن ها از مهمترین ویژگی های این محصولات است. رنگ این مته ها به صورت سفید، نقره ای و طلایی تعیین می شود. در ساخت برخی از این مته ها از کبالت استفاده می کنند. مته های کبالت داراز لحاظ کیفیت در سطح بالاتری جای می گیرند.
مته های الماس مخصوص دیوار و بتن، نوک الماسی دارند. برخی از این محصولات به شکل هشت و عمود بر هم تولید می شوند. شیارهای این مته ها ابعاد و اندازه های به خصوصی دارند. مته های گاوی نیز در این میان جای می گیرند و مشخصات فنی به خصوصی دارند.
یکی دیگر از مدل های این محصولات، مته های گازور هستند که برای ایجاد سوراخ بر سطح جک درب های کابینت و سازه های چوبی به کار می روند. مته های چوبی نیز ساختار پیشرویی دارند و به سهولت برای اجرای سوراخ بر سطوح مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.

کاربرد مته کاجی

مته کاجی انواع مختلفی دارد و هر یک از مدل های آن ها نیز کاربردهای به خصوصی دارند. در این میان برخی از این محصولات برای سوراخ کاری پلیسه تولید می شوند. این مته ها نازک تر از مدل های دیگر هستند و قطری کمتر از 4/1 دارند. این مته ها برای انگشتر سازی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند. استفاده از آن ها در صنعت برقکاری نیز بسیار متداول است.
مته کاجی و پله ای ساختار ساده ای دارند و برای استفاده از آن ها نیازی به تخصص زیادی ندارید. از این محصولات در راستای ایجاد انواع فرز نیز استفاده می کنند. مته کاجی در دریل های ستونی نیز به کار می رود. رادیال ها و دریل های دستی نیز با استفاده از انواع مته کاجی مورد استفاده قرار می گیرند. استفاده از آن ها در دریل های شارژی نیز بسیار بیشتر از پیش شده است.

ویژگی ها و مشخصات فنی مته کاجی

ویژگی های فنی مته کاجی نیز از مسائل مهمی هستند که برای خرید آن ها مورد توجه قرار می گیرد. در این مته ها بخش های مختلفی وجود دارند. زاویه نوک تیز مته یکی از مهمترین بخش های این محصولات است. زاویه راس این مته ها به صورت پیچشی عمل می کنند. زاویه مناسب برای عملکرد این سازه ها، بر اساس جنس و مدل سطوح مختلف تعیین خواهد شد. برای سوراخ کاری وسایل سخت، از زوایای بیشتر مته استفاده می کنند. برای سوراخ کاری سطوح نرم تر، از زاویه های تند تر مته استفاده می کنند.
لبه های اضافی موجود در مته نیز از بخش های اساسی آن محسوب می شوند. با وجود این بخش ها در مته های کاجی، نیروی اصطکاک در این سازه ها به حداقل می رسد. با وجود لبه های مته، تمرکز سازه بر سطوح مختلف افزایش می یابد. با استفاده از این محصولات، دیگر نیازی به سنبه کشی مرکز سوراخ نیست.
شیارهای مته نیز در میان اجزای مهم این محصولات جای می گیرند. نوک این شیارها به صورت مستقیم و مارپیچ عمل می کند. شیارهای مارپیچی برای سهولت در خروج تراشه ها بهترین وسیله محسوب می شوند. با خروج براده ها، عمر مفید مته نیز بسیار بالاتر می رود.
زاویه پله های مته نیز بسیار مهم تلقی می شود. وقتی به قطر سوراخ مورد نظر رسیدیم، لبه های کار بسیار تمیز و یکدست خواهند بود. ارتفاع پله ها نیز در حین خرید مته مورد توجه قرار می گیرند. بلندی و ارتفاع این محصولات نشان دهنده حداکثر ضخامتی است که مته توان سوراخ کردن آن را دارد.

طریقه استفاده از مته کاجی

برای استفاده از مته کاجی ، باید به نحوه نگهداری صحیح و اصولی آن ها نیز دقت داشته باشید. در وهله اول دقت داشته باشید مته شما پس از کار به خوبی خنک شود. شست و شوی مته نیز پس از خشک شدن بسیار اهمیت دارد. برای نگهداری از این مته ها از جعبه های خشک و خنک استفاده کنید.
همچنین برای محافظت بهتر از این وسایل، مته های آسیب دیده را از مته های سالم جدا کنید. همچنین بهتر است، تراشه های بریده شده را نیز از میان شیارها و پله های مته پله ای نیز جدا کنید. روغن کاری این وسایل نیز بسیار اهمیت دارد. شما باید هر چند وقت یک بار برای مراقبت و نگهداری از آن ها، با استفاده از یک دستمال کاغذی روغن های مخصوص صنعتی را به بدنه مته بزنید.